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【图文】武汉皮带输送机配件托辊的应用常见问题_武汉皮带输送机的作用

来源:/news/249.html    发布时间 : 2019-05-15

武汉锐邦自动化设备有限公司在武汉皮带输送机的作用非常专业,今天我们小编就来给您介绍武汉皮带输送机的作用,希望通过我们的介绍让您对武汉皮带输送机的作用等问题有更深入的了解

皮带输送机配件托辊的应用常见问题

输送机配件托辊是皮带输送机当中一种较为简单却又占有大比例的重要输送零件,托辊在皮带输送机当中的主要作用支撑输送带和物料的重量。由于配悠扬托辊在使用过程当中的转速不是很高,载荷不大,没有冲击力,如果制造精度可以达到设计要求,输送轴承将不被污染,长期在良好的润滑状态下进行相关的工工作,其物料也没有严重的磨损或是腐蚀性,使用寿命还应该达到10-15万小时。例如某公司的一条带式输送机上的部分托辊,其使用寿命已经达到十五年了,至今还在正常的运转。但有些输送设备上的托辊由于日夜运转,没有得到更好的保养其损坏现象就会非常的严重,使用寿命只有一年的托辊左右,半年内损坏的托辊也是非常的普遍,甚至不到一千小时就会被磨断,或者被磨出一个口子,造成划伤甚至撕裂皮带的严重后果。

为此专业生产输送机配件的生产厂家霞韵技术为大家提供了一些输送机配件托辊的技术质量结合使和环境逐一进行分析,并且提供了一些解决办法,供大家参考和共同探讨:

输送机配件托辊的密封性能差,轴承被淋水或是粉尘污染;为了尽量减小托辊的旋转阻力,基本上都是采用迷宫式密封结构。目前,国内外所有的迷宫式密封结构,都是拍脑门设计出来的,没有原理的根据,都不能阻止淋水和粉尘对轴承的污染。众所周知,迷宫式密封的间隙大时,密封的效果不好。因此,人们绞尽脑汁,尽可能将迷宫式密封的间隙设计的很小、相互嵌入的深、层数(或道数)多,或者是圆弧形等,以期达到理想的密封效果,岂不知,这是很大的一个误区。迷宫式密封的间隙小,只能有所减缓淋水和粉尘的污染速度,远不能达到理想的效果。并且,迷宫式密封腔内填充的润滑脂,又大幅度增加了托辊的旋转阻力。因此,国内外所有的托辊,在淋水或粉尘等恶劣环境中,使用寿命最长不超过1万小时,最短的只有2000小时左右,轴承被污染失效的周期根本无法预期。

损坏现象有两种:

1、旋转阻力增大后,管体圆周快速被磨透;

2、轴承卡死管体被磨出一个口子。据悉,国外有在管体中放置化学反应气体,使托辊管体内压力大于外界空气的压力,以阻止污染物进入迷宫式密封,这样是做不到长期效果的。解决方法只有一个:必须保证轴承永远不被污染。2003年,我们在研发过程中,发现了淋水或粉尘进入迷宫式密封的原理,这也是人类的新发现。并根据该原理,设计出淋水和粉尘永远不能通过最外侧第一道密封的迷宫式密封结构,使轴承能够长期在良好的润滑状态下运转武汉,武汉皮带输送机配件托辊的应用常见问题达到10万小时以上的正常使用寿命。

【图文】武汉皮带输送机配件托辊的应用常见问题_武汉皮带输送机的作用

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武汉皮带输送机的构成及其各部分的作用

我们都知道皮带输送机是有这几个部分构成的:驱动装置、张紧装置及改向装置。通过这几个部分的紧密配合,才能使皮带输送机更好更高效的工作。下面武汉中川机电设备有限公司给大家具体说说这几个部分的作用:

1.驱动装置:带式输送机的驱动装置由电动机、联轴器或液力偶合器、减速器、传动滚筒等组成,有倾斜段的带式输送机还应根据需要设制动器或逆止器。

驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将牵引力传递给输送带使其运动并输送货物。大多数带式输送机采用单滚筒驱动,但随着运量和运距不断增大,要求传动滚筒传递的牵引力相应增加,因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元,传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。

驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机,它具有体积小、造价低、工作可靠的优点,且便于实现自动控制。功率较小(≤37kW)时,可通过弹性联轴器直接驱动;功率较大(45—315kW)时,可配以液力偶合器,使起动平稳。在功率很大(220—800kW)的情况下,可采用绕线式电动机,它便于调控,使长距离带式输送机平稳起动,解决了多滚筒驱动的功率平衡问题。

现代大型带式输送机的减速器除采用圆柱齿轮传动外.为了缩小输送机驱动装置的横向尺寸,还常采用圆锥齿轮减速器。

对于移动式带式输送机,为减轻自重,传动装置多采用带、链条或一级开式齿轮传动。此外还可采用摆线针轮减速器或采用电动滚筒。

电动滚筒是把电动机和减速装置放在传动滚筒内,因而结构紧凑、质量轻、便于布置、操作安全,适于环境潮湿、有腐蚀性的工况。其缺点是电动机散热条件不好.检修不便。

传动滚筒借助其表面与输送带间的摩擦传递牵引力。传动滚筒有光面与胶面两种,胶面又有平胶面、人字花纹胶面(适于单向运行)、菱形花纹胶面(适于双向运行)等。采用胶面特别是花纹胶面可增大摩擦系数,花纹胶面对防止输送带跑偏也有一定作用。在功率不大、环境湿度小的情况下采用光面滚筒;当环境潮湿、功率较大、容易打滑时应采用胶面滚筒。

输送带绕过滚筒时,因发生弯曲会引起疲劳损坏。因此传动滚筒直径不能太小。传动滚筒直径规格皮带有武汉皮带输送机的作用500、630、800、1000mm等,可按带宽选用。

2.张紧装置:张紧装置的作用是使输送带保持必要的初张力,以免在传动滚筒上打滑,并保证两托辊间输送带的垂度在规定的范围内。张紧装置主要有螺旋式、小车重锤式和垂直重锤式等。

螺旋式张紧装置利用人力旋转螺杆来调节输送带的张力。它的结构简单紧凑,但张紧力大小不易掌握,工作过程中,张紧力不能保持恒定。一般用在长度小于100m、功率较小的输送机上,可按机长的1%—1.5%选取张紧行程。小车重锤式张紧装置外形尺寸大、占地多、质量大,适用于长度、功率较大的输送机,尤其是在倾斜输送机上。

垂直重锤式张紧装置可利用输送机走廊下面的空间位置,并布置在下分支胶带张力最小的地方,因而可减轻重锤的质量。其缺点是要增加改向滚筒的数目,增加输送带弯曲次数,而且物料易掉入输送带与滚筒之间而损伤输送带。

3.改向装置:带式输送机采用改向滚筒或改向托辊组来改变输送带的运动方向。

改向滚筒可用于输送带180°、90°或<45°的方向改变。一般布置在尾部的改向滚筒或垂直重锤式的张紧滚筒使输送带改向180°,垂直重锤张紧装置上方滚筒改向90°,而改向45°以下一般用于增加输送带与传动滚 筒间的围包角。

改向滚简直径有250、315、400、500、630、800、1000mm等规格,选用时可与传动滚筒直径匹配。改向180°时,其直径可比传动滚筒直径小一档,改向90°或45°时,可随改向角减小而适当取小1—2档。

改向托辊组是若干沿所需半径弧线布置的支承托辊,它用在输送带弯曲的曲率半径较大处,或用在槽形托辊区段,使输送带在改向处仍能保持槽形横断面。输送带通过凸弧段时,由于托辊槽角的影响,使输送带两边伸长率大予中心。为降低胶带应力,应使凸弧段曲率半径尽可能大,一般按织物芯带伸长率为0.8%。

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